节能灯是怎么生产出来的

简述信息一览：

• 1、节能灯的制作工序是怎么样的?
• 2、节能灯怎么生产?
• 3、怎么样生产节能灯

节能灯的制作工序是怎么样的?

你好，我所在的节能灯厂分以下几个工序，敬请参考：A、插件 插件（这个一般全是女孩，环境干净，但是有点累）；浸板（这个接触到锡，有毒）；补焊（这个也有锡，不过挣钱）；试电（这个轻松，也挣钱）；维修。

老化测试 进了老化台，基本上灯是否亮，颜色是否对，都可以检测出来。

节能灯灯管涂粉是非常重要的工序，目前主要***用水涂粉工艺，加的助剂主要有粘合剂、分散剂等，具体材料各个厂家都有区别，同时要控制粘度和比重等，你可以参考有关文章和书籍。

比较差的节能灯由于***用的荧光粉差，工艺又不一致，所以它生产出来的节能灯色容差大于15，显色指数小于50，这对于一些营业性照明很难达到要求，特别在一些大量很用节能灯的场合，由于它的显色指数低，色温的一致性又差，看上去简直眼花潦乱。

这个组装节能灯的确的确可以小规模的做。但是组装节能灯的的工序也有很多也需要购买很多机器。比如老练机和插件机。小规模可以做。但是可以去节能灯厂家收些副品灯做做起。收益有保证，包回收这不能准确的保证。但是要看是怎么个合作方式。

节能灯报废后可能产生汞污染，合理完善处置废旧节能灯已成当务之急。这种含汞节能荧光灯报废后的回收处置成了一道全国性的难题。上海电子废弃物交投中心拥有一套年处理废旧节能灯1700吨进口装置，在国内非常罕见。

节能灯怎么生产?

1、分析：白炽灯的发光极限是20多流明每瓦，就算30流明吧。大家都知道白炽灯80%的电能是转化为热量的那么（30流明*（1-80%）=6流明/瓦节能灯最低发光是50流明每瓦（50流明×（1-80%）÷1/5）=50流明/瓦LED灯的发光极限是600流明，而目前国内大部分厂家都能生产出来50-60流明/瓦的LED灯。

2、自动贴片机（这个很贵，20-80万块，人工也行，但很慢，有小型的，几万块，听说效益不怎么样）回流焊机（几万到30万这样，插件的LED灯要用波锋焊机，几百个灯用几百块的加热板就行）。烙铁，这是做电子必须的。10几块到几百块都有。生产线及老化架。

3、主要看你产品的定位，以及工厂运作类型，比如只是组装那就不需要太大的投资，现在LED应用灯很多的配件都有工厂专业加工，你只需要找到并向他们购买，至于工厂环境依个人而定，简单的流水线就行了，说到设备：电烙铁，开关电源，万用表这些是必备的了。

4、LED节能灯主要由：电源、灯结构件、灯珠及灯板三部份组成。

5、按材料划分 节能灯分三部分组成：毛管、塑料件及电子元件、灯头 。毛管：分类U型、全螺、半螺 。U型：2U 3U 4U 5U 6U 7U 8U 9U 10U ；全螺：5T、3T 4T螺旋灯的圈数用“T”表示；半螺：5T、3T 4T螺旋灯的圈数用“T”表示。塑料件：按材料分有：PP、PC、PBT 。

6、经过将二十多年的发展，我国的节能灯产品制造技术已经有了很大的进步与提高，很多产品已经接近或达到国外的先进水平，由于质优价低，国际市场上的竞争力非常强。

怎么样生产节能灯

1、按材料划分 节能灯分三部分组成：毛管、塑料件及电子元件、灯头 。毛管：分类U型、全螺、半螺 。U型：2U 3U 4U 5U 6U 7U 8U 9U 10U ；全螺：5T、3T 4T螺旋灯的圈数用“T”表示；半螺：5T、3T 4T螺旋灯的圈数用“T”表示。塑料件：按材料分有：PP、PC、PBT 。

2、在节能灯生产领域中，老化线扮演着至关重要的角色。它是一种专门针对节能灯设计的生产设备，其主要职责是通过模拟真实使用环境，对节能灯的性能和寿命进行严格测试，以此提升产品的整体质量。节能灯行业的兴起，正顺应了节能减排的国家政策导向，同时也能帮助消费者节省电费开支，因此节能灯产品备受市场青睐。

3、节能灯，又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯及一体式荧光灯，是指将荧光灯与镇流器（安定器）组合成一个整体的照明设备。节能灯的的尺寸与白炽灯相近，与灯座的接口也和白炽灯相同，所以可以直接替换白炽灯。

4、LED的电流与功率是习惯的行业叫法，不能用公式准确计算。

5、节能灯管按照荧光粉划分有：混合粉、卤粉、三基色。卤粉寿命在3000—4000小时。混合粉寿命在4000—6000小时。三基色在8000小时以上。耀能电子科技有限公司目前生产的是纯三基色节能灯：毛管选用纯三基色，塑料件选用PBT阻燃材料，灯头选用铜镀镍灯头，而非铝镀镍、铁镀镍。

关于怎样生产节能灯，以及节能灯是怎么生产出来的的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。